Tradycyjne metody pomiarowe, takie jak wskaźniki i współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), są powolne i ograniczone w dostarczaniu kompleksowych danych wykraczających poza wymiary konturów, co utrudnia inspekcje tolerancji. Ręczne metody inspekcji są niewystarczające dla współczesnych wymagań technicznych i cykli produkcyjnych. Jednak pojawienie się zautomatyzowanej inspekcji 3D w dużych przedsiębiorstwach produkcyjnych przyspieszy rozwój zautomatyzowanych rurociągów inspekcyjnych i warsztatów. Poprzez integrację zrobotyzowanych systemów inspekcji 3D z liniami montażowymi można osiągnąć bezobsługowe i inteligentne inspekcje, co prowadzi do transformacyjnego wpływu na inteligentną produkcję na świecie.
Niepewność wyników wykrywania
Subiektywna ocena dokonywana przez personel wprowadza zmienność w procesie wykrywania, co skutkuje rozbieżnymi wynikami wykrywania i potencjalnymi rozbieżnościami między inspektorami.
Trudności w ocenie dokładności wykrywania
Brak konkretnych, mierzalnych danych o wykrywaniu utrudnia ocenę dokładności wykrywania złożonych powierzchni.
Niska skuteczność wykrywania
Produkcja przyrządów kontrolnych jest niezbędna, ale może skutkować dłuższymi cyklami produkcyjnymi, mniejszą elastycznością i większymi kosztami produkcji.
DUCO Cobot wykorzystuje zintegrowane skanowanie laserowe 3D i sprzęt pomiarowy do wykonywania trójwymiarowych pomiarów na przedmiotach obrabianych, pozyskując dane powierzchniowe. Poprzez dopasowanie modelu pomiarowego do modelu projektowego i wyodrębnienie kluczowych cech, umożliwia porównanie z modelami teoretycznymi, ułatwiając identyfikację wymiarów lub defektów. Ponadto DUCO Cobot może zawierać inteligentny mechanizm obrotowy w celu zautomatyzowania obrotu i obsługi elastycznych przyrządów, umożliwiając kompleksowe przechwytywanie danych powierzchniowych ze wszystkich kątów.
Wysoka skuteczność wykrywania
Automatyczne testowanie wsadowe zwiększa wydajność ponad 5-krotnie.
Wysoka dokładność skanowania: Dokładność skanowania może osiągnąć 0.025 mm.
Szybka prędkość pomiaru
Wydajne pozyskiwanie danych z szybkością 1.3 miliona razy na sekundę.
Łatwe wdrażanie: obsługuje nauczanie i programowanie offline, bezpieczne tworzenie sieci i łatwe wdrażanie maszyn o dużych trajektoriach ruchu.
Wysoki stopień inteligencji
Wystarczy nacisnąć przycisk, aby szybko zautomatyzować i inteligentnie przechwycić dane pełnowymiarowych części formowanych wtryskowo.
Automatyczne skanowanie i wysokowydajne przetwarzanie: Zautomatyzowany inteligentny system inspekcji przetwarza zeskanowane dane, aby wygenerować kompletne dane 3D, usuwając szum, wyrównując współrzędne i łącząc. Analiza raportów danych o błędach z inspekcji partii pomaga zidentyfikować niedociągnięcia w procesie produkcyjnym, umożliwiając terminowe modyfikacje i optymalizacje w celu zwiększenia wskaźników kwalifikacji produktu.
Blok 4. Nr 358 Jinhu Road, dystrykt Pudong, Szanghaj, Chiny
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
