Tradycyjny przemysł opakowaniowy w dużym stopniu opiera się na pracy ręcznej, w której ludzie są odpowiedzialni za obsługę i obsługę produktów i materiałów opakowaniowych. Ten pracochłonny proces wymaga wysiłku fizycznego i określonych umiejętności. Jednak praca ręczna wiąże się z ograniczeniami, takimi jak błędy ludzkie, niska wydajność i ograniczenia w warunkach pracy. Natomiast automatyzacja w przemyśle opakowaniowym wprowadza maszyny i urządzenia w celu usprawnienia procesów produkcyjnych.
Koszty zasobów ludzkich i niedobory siły roboczej
Tradycyjne operacje ręczne w przemyśle opakowaniowym wiążą się z dużymi wymaganiami co do siły roboczej i kosztów, co prowadzi do niedoborów siły roboczej, a także negatywnie wpływa na wydajność produkcji i terminową dostawę produktów.
Błędy ludzkie i kontrola jakości
Manualne czynności związane z pakowaniem są podatne na błędy ludzkie, takie jak pomyłki w pakowaniu, błędne etykietowanie i nieprawidłowe układanie produktów. Skutkiem tego są problemy z jakością, wyższy wskaźnik zwrotów produktów, większa liczba skarg klientów i trudności w utrzymaniu stałego poziomu jakości ze względu na różnice w umiejętnościach pracowników i nawykach pracy.
Ograniczenia wydajności i wydajności produkcji
W branży opakowaniowej operacje wykonywane ręcznie utrudniają wydajność produkcji i zwiększanie wydajności ze względu na ich wolniejszy charakter w porównaniu z procesami zautomatyzowanymi.
Elastyczność i zdolność adaptacji
Stały i powtarzalny charakter operacji manualnych utrudnia reagowanie na wymagania rynku i zmiany produktów.
DUKO cobot działa autonomicznie, minimalizując ingerencję człowieka i maksymalizując wydajność produkcji dzięki wstępnie skonfigurowanym parametrom. Jego system kontroli wizualnej wykorzystuje zaawansowaną technologię kamer i przetwarzanie obrazu w celu wykrywania wad i błędów w całym procesie pakowania. Te zintegrowane systemy automatycznie weryfikują dokładność pakowania, zapewniają precyzyjne etykietowanie i utrzymują integralność produktu, szybko rozwiązując problemy. DUCO Cobot zbiera również obszerne dane produkcyjne i wykorzystuje algorytmy analizy danych i optymalizacji w celu ciągłego ulepszania procesu pakowania.
Wyższa wydajność produkcji
Zautomatyzowane systemy pakowania rewolucjonizują operacje pakowania dzięki szybkim, ciągłym i precyzyjnym procesom, eliminując potrzebę ręcznej interwencji, co skutkuje zwiększoną wydajnością produkcji i krótszymi cyklami.
Zmniejszone koszty pracy
Zautomatyzowane systemy pakowania zmniejszają zależność od pracy ręcznej, umożliwiając alokację zasobów do zadań o wyższej wartości, ograniczając błędy i wypadki, a ostatecznie obniżając koszty pracy i powiązane wydatki na szkolenia.
Poprawa jakości opakowań
Dzięki precyzyjnemu pomiarowi i kontroli materiałów opakowaniowych minimalizują ilość odpadów i nadmiernych opakowań, ostatecznie poprawiając jakość opakowań i ograniczając ryzyko uszkodzenia i zanieczyszczenia.
Optymalizacja zarządzania zapasami
Zautomatyzowany system pakowania można zintegrować z systemami zarządzania zapasami, aby monitorować i zarządzać zapasami w czasie rzeczywistym.
Blok 4. Nr 358 Jinhu Road, dystrykt Pudong, Szanghaj, Chiny